안녕하세요, 친애하는 친구 여러분, 저는 안경 교과서입니다.아이비전.오늘은 안경의 생산과정에 대해 이야기 해보려고 합니다.
오늘날의 안경은 다양한 브랜드와 소재, 그리고 얼마나 아름다운지.IVision은 안경 생산 뒤에 숨겨진 알려지지 않은 프로세스를 이해하도록 안내할 것입니까?
작은 부품부터 정교한 안경까지아이비전브랜드, 즉: 가공 전 검사 – 연삭 렌즈 – 모따기 – 연마 – 슬롯 가공 – 드릴링 – 조립 – 초기 조정 – 자체 검사 – 검사를 위해 제출합니다.
1. 가공 전 검사
생산의 첫 번째 단계는 충분한 유리 원료를 준비하고 다양한 생산 도구를 검사하는 것입니다.데이터 카드에 따라 처리 순서는 픽업 시간에 따라 정렬됩니다.
둘째, 렌즈와 안경테를 확인한 후 광학 중심, 축 방향을 고정한 다음 스캔하여 템플릿을 만들고 고객의 요구에 따라 안경의 프로토타입을 사용자 정의하는 것이 핵심 작업입니다.
동공 간 거리는 주로 필요에 따라 결정됩니다.각 안경의 동공 간 거리는 100% 정확하며 국가 요구 사항을 충족합니다.
마침내, 흡입 컵 단계가 완료되고 첫 번째 단계가 성공적으로 완료되었습니다.
2. 렌즈 그라인딩
아이비전수천 개의 유리 연삭 도구와 고급 연삭 기술, 수입 선진 도구와 결합하여 초고 렌즈 연삭 기술을 보유하고 있으며 업계 최고의 수준에 있습니다.
3. 모따기
모따기는 안경 공작물의 모서리와 모서리를 특정 경사로 절단하는 가공을 말합니다.챔퍼는 가공으로 인한 부품의 버(burr)를 제거함과 동시에 유리 부품의 조립을 용이하게 하기 위한 것이므로 일반적으로 부품의 끝부분에 챔퍼를 한다.모따기 기술은 정밀도 수준을 달성하기 위해 Opel에 의해 완벽하게 마스터되었습니다.
4. 연마
작동 원리: 테두리가 없는 안경이나 반테 안경을 가공할 때는 가장자리 연마가 필요합니다.광학 렌즈가 연마제로 미세하게 연삭되면 표면에 두꺼운 균열 층이 생기고 이러한 균열은 연마로 제거됩니다.광학 렌즈는 아스팔트로 광택을 낼 수 있습니다.아스팔트의 미세한 표면은 연마액을 구동하여 렌즈의 표면을 연마하여 열을 발생시켜 유리가 녹고 흐르고 거친 정점을 녹이고 균열의 바닥을 채우고 점차적으로 균열 층을 제거합니다.고급스럽고 완벽한 연마 공정은 안경을 아름답고 흠잡을 데 없이 만들며 질감은 탁월합니다.
5. 슬로팅
하프 프레임 안경을 처리할 때 기술자는 슬롯 머신을 사용하여 슬롯을 만들고 하프 프레임 안경은 붕괴 위험이 더 높습니다.동시에, IVision 기술자는 슬롯 가공이 완벽하도록 보장하는 초고도 거울 제작 기술도 보유하고 있습니다.
6. 드릴링
가공하기 전에 드릴 비트 자체의 품질을 확인하고 드릴 비트와 드릴링 머신의 동심도와 안정성을 확인하여 드릴링 품질과 개인 안전을 보장하십시오.드릴링은 주로 다음과 같이 나뉩니다. 1. 코 옆 구멍 펀칭 2. 코 다리 조립 3. 측두 구멍 펀칭.
7. 조립
체험의 핵심 과정은 기본적으로 완료되어 조립 단계, 즉 렌즈와 프레임의 완벽한 조합에 도달했습니다.조립은 각 렌즈의 각도, 모서리 등이 잘 맞는 상태가 되도록 세심한 주의가 필요합니다.
8. 초기 조정
조립이 완료된 후 초기 조정을 수행하여 왼쪽 및 오른쪽 렌즈와 왼쪽 및 오른쪽 눈 다리의 평평한 개방 각도를 조정하여 100% 정확도를 달성하고 소비자의 편안함을 보장합니다.
9. 자가진단
아이비전의 자체 점검 절차는 매우 엄격하고 세심하게 점검합니다.각 공정마다 전문인력이 있어 확인을 완료하고, 완료 후 작업자의 서명이나 날인을 추가합니다.그리고 자체 검사의 전 과정을 기록하고, 어떤 기준에도 부합하지 않는 것으로 판명되면 다시 실행합니다.
10. 검사를 위해 제출
자체 검사를 마친 후 품질 표준, 산업 표준 및 국가 요구 사항을 충족하는지 여부를 포함하여 검사를 위해 제3자 기관에 보냅니다.
아이비전안경은 프로토타입에서 완성까지 10단계의 세심한 작업을 거쳐야 하며, 각 단계는 제품에 대한 IVision의 고유한 품질 추구를 반영합니다.
게시 시간: 2022년 7월 4일